Plan HACCP para la línea de producción de agua de mesa de la empresa AQUA FRESH EIRL

Abstract

El Plan HACCP es un sistema crucial para garantizar la seguridad alimentaria y la calidad del producto final. El presente estudio se centra en la implementación de un Plan HACCP en la línea de producción de agua de mesa de la empresa AQUA FRESH EIRL. Los objetivos específicos de esta investigación incluyen el diagnóstico actual de la línea de producción, el análisis de inocuidad del producto, la identificación de peligros y puntos críticos de control, y la elaboración del propio Plan HACCP. Las conclusiones de esta investigación destacan que la línea de producción está en buen estado, con equipos operativos que cumplen con los requisitos. Además, se ha logrado una comprensión detallada de cada etapa del proceso y se ha creado un diagrama de flujo completo. El análisis de inocuidad confirma que el agua embotellada cumple con los estándares microbiológicos, garantizando su seguridad para el consumo. En cuanto a la identificación de peligros y puntos críticos de control, se han identificado siete riesgos potenciales en diversas etapas del proceso, abarcando aspectos biológicos y químicos. Finalmente, se ha desarrollado con éxito un Plan de Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos (HACCP) específico para la línea de producción de agua de mesa. Este plan incluye límites de control, un plan de monitoreo y un equipo HACCP, asegurando la calidad del producto ofrecido a los clientes.

The HACCP Plan is a crucial system to guarantee food safety and the quality of the final product. This study focuses on the implementation of a HACCP Plan in the table water production line of AQUA FRESH EIRL. The specific objectives of this research include the current diagnosis of the production line, the product safety analysis, the identification of hazards and critical control points, and the development of the HACCP Plan itself. The findings of this investigation highlight that the production line is in good condition, with operational equipment that meets requirements. In addition, a detailed understanding of each stage of the process has been achieved and a complete flow chart has been created. The safety analysis confirms that the bottled water meets microbiological standards, ensuring its safety for consumption. In terms of hazard identification and critical control points, seven potential hazards have been identified at various stages of the process, covering biological and chemical aspects. Finally, a Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) plan has been successfully developed specifically for the table water production line. This plan includes control limits, a monitoring plan and a HACCP team, ensuring the quality of the product offered to customers.